益友会北京分会在疫情后的第一场线在灯塔工厂-北京福田康明斯发动机有限公司举行。参加者有益友会总会郭光宇会长、康明斯精益/数字化相关领导与技术人员、高校教授、企业界的益友们。

  灯塔工厂是世界经济论坛携手麦肯锡咨询公司推出的一个概念。灯塔工厂有着超凡的业绩、运营和环保能力，是“数字化制造”和“全球化4.0”示范者，在推动工厂、价值链和商业模式的转型方面展示出了卓越的领导力。

  北京福田康明斯发动机有限公司（以下简称福康）成立于2008年，是中国商用车企业北汽福田汽车股份有限公司与全球领先的动力解决方案提供者康明斯公司合资组建的生产轻型、中型和重型柴油发动机的企业。北京福康凭借领先的IT系统、领先的制造执行系统、领先的硬件设施、领先的供应链体系、领先的质量控制管理系统等为客户提供卓越的动力产品。福康于2020年1月入选为灯塔工厂，为北京地区第一家。

  活动开始后，首先参观了重型发动机生产车间，里面有缸体加工线和总装线。以下几点给益友们留下了深刻印象：

  ● 厂房设计与车间布局很大气。5S、目视化做得很好。车间内噪音小，无粉尘、烟雾。

  ●车间是空调环境，这在机加、总装行业很难得。微正压及适宜的温湿度设计确定保证产品加工精度和员工的舒适度。

  ●通道较宽，净空高，人在里面没有局促、压抑感。较高的净空，方便设立立体货架，架设空中运输轨道，节约面积、避免物流交叉。

  ●内物流井然有序。缸体生产完后进入立体仓库，然后依下一道工序的需求用AGV沿地面磁条搬运至需要的位置。总装线的物料有的从空中的轨道进行运输，有的靠水蜘蛛做JIT配送。

  ●人因工程应用得很充分。生产线、工位的高度合适，员工操作时没有弯腰，没有仰头。员工脚下有防疲劳垫，以减轻站立式作业的疲劳程度。

  ●产品设计时即考虑了混流生产、高OEE等。将产品的夹装位置、夹装方式、尺寸等进行标准化，不同的产品可共线混流生产。所以益友们在参观过程中没看到产品转型的场景，因为福康达到了SMED的最高境界-不必停机转型。

  福康IT基础架构&大数据经理刘元福做了《数字化实践分享》的主题演讲。他指出搞数字化、自动化、智能化必须要基于企业的业务需要。起步阶段，抓业务的核心痛点，解决难题，体现数字化的价值，然后以点带面，全面铺开。他举了2012左右发生的实际案例：IT通过大数据分析，发现一部分的客户索赔为欺诈性索赔，光这一个项目每年就能为公司省1亿块钱，从而拉开了福康全面数字化转型的帷幕。

  刘经理按企业经营战略制定--数字化战略制定--数字化蓝图--数字化转型--实施方法论--业务痛点分析--项目实施这一顺序介绍了福康在数字化方面的顶层设计与具体的应用案例，如全面数字化、移动化的工作流，运用大数据与结构化的分析解决云南客户反馈的爆缸问题，通过车联网客户服务中心使客户的车辆能有更多的时间运行等。他还强调了整一个完整的过程要有组织架构变革、人才教育培训与资金预算做支撑。

  福康制造工程部孔伟武经理对工厂概况、产品和福康的三化：制造自动化、物流自动化和测量自动化，产品研究开发过程等做了介绍，让益友们对此有了一定了解。

  福康制造工程部人机一体化智能系统经理邱国生分享了《福康人机一体化智能系统简介》。演讲分为探寻工厂角落的人机一体化智能系统、福康智能工厂的变革、福康智能工厂的现状与规划、福康智能工厂的未来愿景4部分。

  邱经理谈到了福康智能化的目标：应用新一代自动化技术、信息技术、人工智能等新技术深层次地融合形成的新型生产方式和制造技术，建立起具有高度自动化、动态感知、实时分析、自主决策和精准执行功能的智能工厂，实现高效、优质、低耗、绿色、安全的制造和服务。他分享了福康的如下案例：

  郭会长（左1）与福康孔经理（右1）为积极互动的王缅教授（左2）和李中秋（右2）颁发精益书籍

  郭会长为北京分会组织委员张建民（左1）、宣传委员马小川（右1）颁发了任命证书

  整个参观下来,大家收获满满。最后，活动在：“让精益流行起来！让精益在北京流行起来！”的热烈口号中圆满结束。让我们期待下一场精彩的精益之旅！

  ①益友推荐：经各分会成员申请加入当地分会群，通过管理员审核通过后，加入分会微信群，同时加入益友会；

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